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    瓦楞鋁板的焊接方法

    更新時間:2016-11-18 14:39:11   【關閉分    享:
      瓦楞鋁板的焊接在工業中廣泛應用鎢極氬弧焊(TIG)施焊,其優點是熱量集中,電弧穩定,焊縫金屬致密,接頭強度和塑性高。焊縫成型美觀,可獲得焊接接頭。
      瓦楞鋁板的焊接方法:
      1、火焰的選擇
      焊接火焰要求中性焰或輕微的碳化焰。為防止鋁的氧化,嚴禁使用氧化焰。焊嘴大小應根據板厚確定,瓦楞鋁板易燒穿,可選比低碳鋼焊接小一號的焊嘴,而較厚的焊件散熱量大,可選大一些的焊嘴。2、定位焊
      為固定焊件的相對位置和防止變形,需要對焊件進行定位焊,板厚小于1.55mm的定位間距為10~20mm;板厚小于5mm的定位間距為30~50mm.
      3、焊前預熱
      對于薄小鋁件,剛度不大時焊前不必預熱,厚度大于Smm的焊件,需對焊件預熱到200-300℃,以減少焊接變形和焊接裂紋。
      4、焊接操作要求
     ?、僭诤附蛹訜徇^程中,不斷地用蘸有焊粉的焊絲端頭試探性地撥動加熱處的表面,如感到帶有黏性,并且熔化的焊絲能與焊縫金屬熔合在一起,說明已經達到熔池形成的溫度,即可進行焊接。
          ②焊接薄小焊件可采用左焊法,以防止過熱燒穿等。
     ?、刍鹧孢\動方式是做上下擺前移,焊絲始終處于熔池的前沿,并做輕微的上下跳動,與火焰作用相反的動作。
      一次完成一條焊縫,必須中斷時,接頭處應重合20~30mm.
     ?、茕X合金應盡量避免多層焊,不然接頭晶粒大,易產生氣孔或裂紋,焊縫成形低劣。
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